Технички барања за Натриум формалдехид сулфоксилат-Кити

1.2 Суровини и технички барања:

Натриум метабисулфит (Na2S2O5): Индустриски степен I со содржина од >64% (во однос на SO2).

Индустриски раствор на формалдехид: прво или второ одделение.

Цинк метал во прав: 98% вкупен цинк, не помалку од 94% цинк метал, цинк во прав со сив изглед.

1.3 Производен процес и контрола

Производството на натриум формалдехидесулфоксилат со овој метод главно вклучува три процеси: реакција на додавање растворање-редукција, сепарација на цврста течност и испарување и кристализација.

(1) Реакција на додавање растворање-намалување: реакцијата се изведува во реактор обложен со порцелан со мешање.

Според одреден сооднос на состојките, натриум метабисулфит, вода, цинк во прав и раствор на формалдехид се додаваат во котелот за реакција, а одредена количина на адитиви се додаваат за да се забрза брзината на реакцијата и да се генерира натриум формалдехидесулфоксилат. Откако ќе се додадат сите материјали, реакцијата се загрева индиректно со пареа во затворен мешан котел со постојано мешање и константна температура кога температурата на растворот во котелот се зголемува до 95°C.

Материјалите се реагираат на 2 часа и се земаат мостри за анализа.

Равенката на реакцијата беше:

Na2S2O5+2Zn+2CH2O+6H2O=2NaHSO2-CH2O-2H2O+ZnO↓+Zn(OH)2↓

За време на реакцијата, покрај излезот на натриум формалдехидесулфоксилат, цинкот во прав вклучен во реакцијата се трансформира во цинк оксид и цинк хидроксид.

Бидејќи цинкот во прав се додава во вишок, сè уште има мала количина метален цинк и оваа цврста материја ја нарекуваме цинкова тиња.

(2) Одвојување цврсто-течност: По завршувањето на реакцијата, индиректно ладење се врши со вода.

Температурата на материјалот се намалува на под 50°C за одвојување цврсто-течност. Поради корозивната природа на растворот, одвојувањето на цврсто-течност се врши со помош на хидрауличен филтер од пластична плоча со гумена рамка под притисок. Филтратот се испумпува во квалификуван резервоар за складирање течност. Откако растворот ќе се прочисти во резервоарот одредено време, а потоа ќе се филтрира по втор пат за да се добие чист јасен раствор за испарување и концентрација.

(3) Испарување и концентрација, ладење и кристализација: растворот на натриум формалдехидесулфоксилат во резервоарот за складирање се пумпа во вакуумскиот сад за испарување со вакуум.

Индиректно загреан со пареа, процесот на испарување ја контролира температурата под 65°C. Кога концентрацијата на растворот во испарувачот ќе ги достигне барањата, концентратот се става во кристализаторот, се лади и кристализира на собна температура и големите парчиња се дробат, потоа се земаат мостри и се тестираат според стандардот, а квалификуваните производи се спакувани.