சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைட் சல்பாக்சிலேட்-கிட்டிக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள்

1.2 மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்:

சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட் (Na2S2O5):>64% உள்ளடக்கத்துடன் தொழில்துறை தரம் I (SO2 அடிப்படையில்).

தொழில்துறை ஃபார்மால்டிஹைட் தீர்வு: முதல் அல்லது இரண்டாம் தரம்.

துத்தநாக உலோக தூள்: 98% மொத்த துத்தநாகம், 94% க்கு குறையாத துத்தநாக உலோகம், சாம்பல் தோற்றத்துடன் துத்தநாக தூள்.

1.3 உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் கட்டுப்பாடு

இம்முறையின் மூலம் சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைடுசல்பாக்சைலேட்டின் உற்பத்தி முக்கியமாக மூன்று செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது: கரைதல்-குறைப்பு கூட்டல் எதிர்வினை, திட-திரவப் பிரிப்பு மற்றும் ஆவியாதல் மற்றும் படிகமாக்கல்.

(1) கரைதல்-குறைப்பு கூட்டல் எதிர்வினை: வினையானது ஒரு பீங்கான்-கோடு உலையில் கிளறி கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் விகிதத்தின்படி, சோடியம் மெட்டாபைசல்பைட், நீர், துத்தநாகப் பொடி மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட் கரைசல் ஆகியவை எதிர்வினை கெட்டிலில் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்வினை வேகத்தையும் சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைடுசல்பாக்சைலேட்டின் உற்பத்தியையும் விரைவுபடுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. அனைத்து பொருட்களும் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, கெட்டிலில் உள்ள கரைசலின் வெப்பநிலை 95 ° C ஆக உயரும் போது, ​​நிலையான கிளறி மற்றும் நிலையான வெப்பநிலையுடன் மூடிய கிளறப்பட்ட கெட்டிலில் நீராவி மூலம் எதிர்வினை மறைமுகமாக சூடேற்றப்படுகிறது.

பொருட்கள் சுமார் 2 மணிநேரத்திற்கு எதிர்வினையாற்றப்படுகின்றன மற்றும் மாதிரிகள் பகுப்பாய்வுக்காக எடுக்கப்படுகின்றன.

எதிர்வினை சமன்பாடு இருந்தது:

Na2S2O5+2Zn+2CH2O+6H2O=2NaHSO2-CH2O-2H2O+ZnO↓+Zn(OH)2↓

எதிர்வினையின் போது, ​​சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைடுசல்பாக்சைலேட்டின் வெளியீட்டைத் தவிர, எதிர்வினையில் ஈடுபடும் துத்தநாகப் பொடியானது துத்தநாக ஆக்சைடு மற்றும் துத்தநாக ஹைட்ராக்சைடாக மாற்றப்படுகிறது.

துத்தநாகத் தூள் அதிகமாகச் சேர்க்கப்படுவதால், உலோகத் துத்தநாகத்தின் ஒரு சிறிய அளவு இன்னும் உள்ளது, மேலும் இந்த திடப்பொருளை துத்தநாகக் கசடு என்கிறோம்.

(2) திட-திரவப் பிரிப்பு: எதிர்வினை முடிந்த பிறகு, மறைமுக குளிர்ச்சியானது தண்ணீருடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

திட-திரவப் பிரிப்பிற்காக பொருளின் வெப்பநிலை 50 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் கீழே குறைக்கப்படுகிறது. கரைசலின் அரிக்கும் தன்மையின் காரணமாக, திட-திரவப் பிரிப்பு ஒரு ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் கொண்ட பிளாஸ்டிக் தட்டு ரப்பர் சட்ட வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வடிகட்டி தகுதிவாய்ந்த திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு நீர்த்தேக்கத்தில் தீர்வு தெளிவுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, ஆவியாதல் மற்றும் செறிவுக்கான தூய தெளிவான தீர்வை வழங்க இரண்டாவது முறையாக வடிகட்டப்படுகிறது.

(3) ஆவியாதல் மற்றும் செறிவு, குளிரூட்டல் மற்றும் படிகமாக்கல்: சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைட்சல்பாக்சைலேட் கரைசல் வெற்றிடத்தின் மூலம் வெற்றிட ஆவியாதல் பாத்திரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.

நீராவி மூலம் மறைமுகமாக சூடேற்றப்பட்டு, ஆவியாதல் செயல்முறை 65 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது. ஆவியாக்கியில் உள்ள கரைசலின் செறிவு தேவைகளை அடையும் போது, ​​​​அடர்த்தியை படிகமயமாக்கி, அறை வெப்பநிலையில் குளிர்வித்து படிகமாக்கி, பெரிய துண்டுகள் நசுக்கப்பட்டு, பின்னர் மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டு தரநிலையின்படி சோதிக்கப்பட்டு, தகுதியான தயாரிப்புகள் நிரம்பியது.