இரசாயன செயலாக்கத்திற்கு பருத்தியின் நீண்ட பயணம்

பருத்தி மிகவும் பழமையான ஜவுளி பதப்படுத்தும் பொருள், ஆனால் பருத்தி மரத்தில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து, அது இரசாயன செயலாக்கத்தின் நீண்ட பயணத்தை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

அளவு பொருள்:

பருத்தி வெறும் பருத்தி உருண்டையாக மட்டுமே எடுக்கப்படுகிறது, அதை நேரடியாக ஆடைகளாக உருவாக்க முடியாது. ஏனென்றால், துணிகளை வெட்டி, ஒன்றாகத் தைப்பதன் மூலம் ஆடைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

ஜவுளி இயந்திரம் மூலம் நாம் பருத்தி பந்துகளை ஒரு பருத்தி இழையாக சீப்பு செய்ய வேண்டும், ஆனால் பருத்தி இழைகள் மிகவும் நன்றாக இருப்பதால் அவை இயந்திர இழுவையின் போது மிக எளிதாக உடைந்து, துணியில் நெசவு செய்ய வழி இல்லை. உடைவதைத் தடுக்கவும், நூலின் முடியை இழைகளுக்கு அருகில் வைத்திருக்கவும் ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை வழங்குவதற்கு, சோயா அடுக்கு அளவு (மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் அளவு + PVA பாலிவினைல் ஆல்கஹால், CMC கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ், PA பாலிஅக்ரிலேட்) நூலில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். , உராய்வைக் குறைத்தல் மற்றும் நூலின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.

எண்ணற்ற பருத்தி நூல்கள் ஒரே ஒரு பருத்தி துணியாக உருவாக்கப்பட்டவுடன், அதை அச்சடிக்கும் மற்றும் சாயமிடும் தொழிற்சாலைக்கு செயலாக்க அனுப்ப வேண்டும்.

ஒரு துண்டு துணி பெரும்பாலும் 3 படிகள் வழியாக செல்கிறது: முன் சிகிச்சை - சாயமிடுதல் - முடித்தல்

முன் சிகிச்சை:

நெசவு செய்யும் போது பேஸ்ட் நன்மை பயக்கும், ஆனால் சாயமிடும்போது தீங்கு விளைவிக்கும். இழையின் மேற்பரப்பு கூழ் படலத்தால் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​சாயத்தை சாயமிடுவதற்கு சாயம் ஃபைபருக்குள் செல்ல முடியாது, பின்னர் சாயமிடுவதற்கு முன்பு கூழ் சிகிச்சை அவசியம்.

எனவே நாம் ஹாட்காஸ்டிக் சோடா NaOH களை நல்ல நீரில் கரையக்கூடிய சோடியம் உப்பாகக் கரைக்க வேண்டும், மேலும் சில JFC ஊடுருவி (கொழுப்பு ஆல்கஹால் பாலிஆக்ஸைதிலீன் ஈதர்) அதை நன்றாக கரைக்க உதவுகிறது. இந்த நடவடிக்கை desizing என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பருத்தி இயற்கையாகவே வளர்க்கப்படுகிறது, எனவே அதில் பெக்டின், மெழுகுகள், பருத்தி விதைகள், கனிம உப்புகள், நிறமிகள், சாம்பல், நைட்ரஜன் பொருட்கள் மற்றும் பல அசுத்தங்கள் உள்ளன. இந்த அசுத்தங்கள் பருத்தி கிருமி மஞ்சள் நிறமாகவும் கருப்பு பருத்தி விதை உமிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பின்னர் நிறமியை வெளுக்க ஆக்ஸிஜனேற்ற ஏஜென்ட் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு H2O2 ஐச் சேர்க்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் கருப்பட்ட பருத்தி விதைகளை அகற்ற, காஸ்டிக் சோடா NaOH மற்றும் சோடியம் பைசல்பைட் NaHSO3 ஆகியவை லிக்னினில் உள்ள பினாலிக் ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன் வினைபுரிய சேர்க்கப்படுகின்றன. காரத்தில் எளிதில் கரையக்கூடியவை. இந்த நடவடிக்கை சுத்திகரிப்பு ப்ளீச்சிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

காஸ்டிக் சோடாவின் அளவு உறிஞ்சப்பட்ட அல்லது 100 கிராம் பருத்தி நார் மூலம் உட்கொள்ளப்படுகிறது 

ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு இரும்பு மற்றும் தாமிரத்தின் உலோக அயனிகளால் எளிதில் வினையூக்கப்படுவதால், பயனற்ற சிதைவு ஏற்படுகிறது, இதனால் பருத்தி கரு துணி வெளுக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், வன்முறை எதிர்வினையின் காரணமாகவும் துணியில் துளைகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த உலோக அயனிகளை உறிஞ்சுவதற்கு சோடியம் சிலிக்கேட் Na2SiO3, EDTA, சோடியம் ஹெக்ஸாமெட்டாபாஸ்பேட் ஆகியவை உலோக அயனி வினையூக்க நிகழ்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன.

சாயமிடுதல்.

சாயங்கள் நிறமிகளிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டவை, மேலும் இது சாயத்திற்கும் ஆடைக்கும் இடையே உள்ள வலுவான பிணைப்பாகும், இது தினசரி துவைப்பதில் நிறம் வெளியேறாமல் இருப்பதையும், ஆடையின் நிறம் நபரைக் கறைப்படுத்தாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

ஓவியம் வரைவதற்கும் எழுதுவதற்கும் நிறமி மற்றும் ஃபைபர் கலவையானது மிகவும் கோரவில்லை; நிறம் இருந்தால் போதும்.

பருத்தி இழைகளுக்கு பொதுவாக மூன்று வகையான சாயங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நேரடி சாயங்கள், எதிர்வினை சாயங்கள் மற்றும் குறைப்பு சாயங்கள். அவை அனைத்தும் பருத்தி இழையுடன் வெவ்வேறு வழிகளில் பிணைக்கப்படுகின்றன.

நேரடி சாயங்கள்: எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, அதே சமயம் பருத்தி இழைகள் அக்வஸ் கரைசல்களில் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பல ஹைட்ராக்சில்-ஓஹெச் மற்றும் கார்பாக்சிலிக் அமிலக் குழுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன - COOH, இதன் விளைவாக பரஸ்பர விலக்கம் ஏற்படுகிறது. எனவே, சிறிய அயனி ஆரம் கொண்ட சோடியம் சல்பேட் Na2SO4 ஐ சேர்ப்பது அவசியம், இது மின் பண்புகளை நடுநிலையாக்க மற்றும் பரஸ்பர மின்னேற்றத்தை குறைக்கிறது பருத்தி இழைகளுடன் நெருக்கமாக இணைக்கவும்.

எதிர்வினை சாயங்கள்: வினைத்திறன் சாயங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும், இந்த சாயங்கள் வினைல்சல்போன் மற்றும் ஹோமோட்ரியாசின் ஆகிய இரண்டு குழுக்களையும் கொண்டுள்ளன, இவை இரண்டையும் செல்லுலோஸில் உள்ள ஹைட்ராக்சில்-ஓஹெச் மூலம் மாற்றியமைத்து ஒரு நிலையான கோவலன்ட் பிணைப்பை உருவாக்கலாம். இருப்பினும், மாற்று எதிர்வினையானது முழுமையாக வினைபுரிய சுமார் pH: 11 இல் இருக்க வேண்டும், கார pH க்கு சரிசெய்ய சோசோடியம் கார்பனேட் Na2CO3 சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

குறைப்பு சாயங்கள்: பொதுவாக அவை திடமானவை, எனவே அவற்றை நேரடியாக பருத்தி இழைகளில் சாயமிட வழி இல்லை, எனவே நாம் சோடியம் டைதியோனைட் (சோடியம் ஹைட்ரோசல்பைட்) மற்றும் ரோங்காலிட் பவுடர் (சோடியம் ஃபார்மால்டிஹைட் சல்பாக்சைலேட்) ஆகியவற்றைச் சேர்க்க வேண்டும். பின்னர் இது தண்ணீரில் கரைந்து இழைகளில் சாயமிடலாம், பின்னர் ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்த காற்றில் வைக்கலாம் அல்லது ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு H202 ஐ சேர்ப்பதன் மூலம் ரகசிய சோடியம் உப்புகளை மீண்டும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யலாம். காற்று அல்லது ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு H202 சேர்ப்பதன் மூலம்.

சாயங்களைக் குறைப்பது சாதாரண சூழ்நிலையில் கரைவதில்லை, எனவே நிறத்தை இழப்பது மிகவும் கடினம்.

சாயமிட்ட பிறகு, பருத்தி துணியின் மேற்பரப்பில் இன்னும் அதிக அளவு மிதக்கும் வண்ணம் உள்ளது, எனவே மிதக்கும் வண்ணத்தின் இந்த அடுக்கைக் கழுவவும், கழுவப்பட்ட வண்ணம் துணி மீண்டும் கறைபடுவதைத் தடுக்கவும் ஏராளமான சர்பாக்டான்ட் கலவைகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே மீண்டும் கழுவலைக் கூட்டுவதற்கு பல்வேறு வகையான சர்பாக்டான்ட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

துவைத்த பிறகு, செயலற்ற வண்ண நிர்ணய முகவரை (குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் உப்பு கலவை) பயன்படுத்துவது அவசியம், இது வினைபுரிந்து சாயத்துடன் இணைக்கலாம், இது குறைவாக கரையக்கூடியது அல்லது ஆடையின் மேற்பரப்பை நேரடியாக ஒரு படத்தால் மூடி, சாயத்தை கடினமாக்குகிறது. வெளியே வர.

ஒரு கலர் ஃபிக்சிங் ஏஜெண்ட் கூடுதலாக, வெற்று நிறத்துடன் ஒப்பிடும்போது வேகத்தில் முன்னேற்றம் தெளிவாக உள்ளது.

முடித்த பின்:

துணிகள் அனைத்தும் நூல்களால் நெய்யப்பட்டவை, ஆனால் துணியின் பண்புகள் ≠ இழைகளின் பண்புகளே.

அச்சுப்பொறிகள் மற்றும் சாயமிடுபவர்கள் அபுளோரோகார்பன் பாலிமர் கரைசலில் துணிகளை செறிவூட்டலாம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பேக்கிங் செயல்முறையின் மூலம் பருத்தி துணிகளை நீர் விரட்டியாக மாற்றலாம், நான் இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கிறேன் (பரஸ்பரம் கரையாத மற்றும் தண்ணீரில் கரையாத இரண்டு கரிம கரைப்பான்கள் என்ன?)

இது துணிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் எங்கள் தொழில்துறையில் அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் துணைப்பொருட்களாக அறியப்படுகிறது.

அதிக துவைப்பால் ஆடையின் உணர்வு மோசமடையும், ஏனெனில் ஆடையில் உள்ள மென்மைப்படுத்தி அதிக துவைப்பால் குறையும்.

பொதுவான மென்மைப்படுத்திகளில் கேஷனிக் மென்மைப்படுத்திகள் மற்றும் சிலிகான் மென்மைப்படுத்திகள் அடங்கும். கேஷனிக் சர்பாக்டான்ட்கள் ஹேர் கண்டிஷனர்களில் முக்கிய உட்பொருட்களாகவும் உள்ளன, முக்கியமாக ஹைட்ரோஃபோபிக் முகவர்களை நம்பியிருக்கும் இழைகள் மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களுடன் உராய்வைக் குறைப்பதற்காக ஒருவரையொருவர் விரட்டும் கேஷனிக் சார்ஜ் மூலம் இணைக்கின்றனர்.

சிலிகான் எண்ணெயில் உள்ள Si-O சிலிகான் ஆக்சிஜன் பிணைப்பைச் சுழற்றுவதற்குத் தேவையான ஆற்றல் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாக இருப்பதால், டைமெதில் சிலிகான் எண்ணெயில் உள்ள இரண்டு மெத்தில் குழுக்களும் ஒரு பெரிய இடஞ்சார்ந்த நிலையை ஆக்கிரமித்திருப்பதால், சிலிகான் எண்ணெய் மென்மையாக்கலின் விளைவு இன்னும் அதிகமாக இருக்கும். , இழைகள் ஒருவருக்கொருவர் தங்கள் தூரத்தை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் மென்மையை மேம்படுத்துகிறது.

சிலிகான் எண்ணெய் கட்டமைப்பு சூத்திரம்

நீர்ப்புகா, மென்மையான, நிறம் மாறுதல், பாக்டீரியா எதிர்ப்பு, நறுமணம், சுடர் எதிர்ப்பு, சுருக்கம், வெண்மை, கருமை, எடை அதிகரிப்பு, ஃப்ளோரசன்ட், கொசு விரட்டி போன்றவற்றை நீங்கள் மட்டுமே நினைக்க முடியாது, இல்லை நீங்கள் செய்ய முடியாது, மேலும் இது வெவ்வேறு அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அனைத்தையும் அடைய முடியும்.