Mahabang paglalakbay ni Cotton sa pagproseso ng kemikal

Ang cotton ay isang napakalumang materyal sa pagpoproseso ng tela, ngunit mula sa sandaling ito ay kinuha mula sa puno ng koton, kailangan itong sumailalim sa mahabang paglalakbay sa pagproseso ng kemikal.

Sukat ng materyal:

Ang cotton ay pinipili lamang bilang isang bola ng bulak at hindi maaaring direktang gawing damit. Ito ay dahil ang mga damit ay ginagawa sa pamamagitan ng paggupit at pagtahi ng tela, na binubuo ng isang hibla ng sinulid, na binubuo naman ng isang hibla ng hibla.

Kailangan nating suklayin ang mga cotton ball sa isang solong cotton fiber sa pamamagitan ng isang textile machine, ngunit ang mga cotton fibers ay napakahusay na napakadaling masira sa panahon ng traksyon ng makina at walang paraan upang ihabi ang mga ito sa tela. Ang soa layer ng sizing (modified starch sizing + PVA polyvinyl alcohol, CMC carboxymethyl cellulose, PA polyacrylate) ay kailangang ilapat sa sinulid para mabigyan ito ng protective film para maiwasan ang pagkabasag, at para mapanatiling malapit ang buhok ng sinulid sa mga hibla. , pagbabawas ng alitan at pagpapabuti ng kalidad ng sinulid.

Kapag ang hindi mabilang na mga sinulid na cotton ay nabuo na sa isang piraso ng cotton fabric, kailangan itong ipadala sa isang pabrika ng pag-imprenta at pagtitina para sa pagproseso.

Ang isang piraso ng tela ay kadalasang dumadaan sa 3 hakbang: pre-treatment - pagtitina - pagtatapos

Paunang paggamot:

Ang pag-paste ay kapaki-pakinabang kapag naghahabi, ngunit nakakapinsala kapag nagtitina. Kapag ang ibabaw ng hibla ay mahigpit na natatakpan ng isang pelikula ng pulp, ang tina ay hindi makapasok sa loob ng hibla upang kulayan ito at pagkatapos ay kinakailangan na gamutin ang pulp bago ang kasunod na pagtitina.

Kaya kailangan nating gumamit ng hotcaustic soda NaOH upang matunaw ang slurry sa isang mahusay na sodium salt na natutunaw sa tubig, at ilang JFC permeate (fatty alcohol polyoxyethylene ether) upang makatulong na matunaw ito nang mas mahusay. Ang hakbang na ito ay tinatawag na desizing.

Ang cotton ay natural na lumago, kaya naglalaman ito ng marami, maraming dumi, kabilang ang pectin, waxes, cottonseed hulls, inorganic salts, pigments, ash, nitrogenous substances at iba pa. Ang mga dumi na ito ay nagiging sanhi ng dilaw na mikrobyo ng bulak at natatakpan ng itim na balat ng buto ng bulak.

Pagkatapos ay kinakailangan upang idagdag ang oxidizing agenthydrogen peroxide H2O2 upang mapaputi ang pigment, at sa parehong oras upang alisin ang itim na cottonseed hulls, caustic soda NaOH at sodium bisulphite NaHSO3 ay idinagdag upang tumugon sa mga phenolic hydroxyl group sa lignin upang makabuo ng mga derivatives na ay madaling natutunaw sa alkali. Ang hakbang na ito ay tinatawag na refining bleaching.

Dami ng caustic soda na na-adsorb o nakonsumo ng 100 g ng cotton fiber 

Dahil ang hydrogen peroxide ay madaling ma-catalyzed ng mga metal ions ng bakal at tanso sa tubig upang mangyari ang hindi epektibong pagkabulok, upang ang cotton embryo na tela ay hindi lamang hindi pinaputi kundi dahil din sa marahas na reaksyon at gumawa ng mga butas sa tela, gayon din addsodium silicate Na2SiO3, EDTA, sodium hexametaphosphate upang i-adsorb ang mga metal ions na ito upang maiwasan ang paglitaw ng metal ion catalytic phenomenon.

Pagtitina.

Ang mga tina ay ganap na naiiba sa mga pigment, at ito ang matibay na ugnayan sa pagitan ng pangulay at ng damit na tumitiyak na ang kulay ay hindi nalalagas sa araw-araw na paglalaba at na ang kulay sa damit ay hindi nabahiran ang tao.

Ang kumbinasyon ng pigment at fiber para sa pagpipinta at pagsulat ay hindi masyadong hinihingi; ito ay sapat na upang magkaroon ng kulay.

May tatlong uri ng mga tina na karaniwang ginagamit para sa cotton fibers: direct dyes, reactive dyes at reduction dyes. Lahat sila ay nagbubuklod sa cotton fiber sa iba't ibang paraan.

Direktang mga tina: negatibong sisingilin, habang ang mga cotton fiber ay negatibo rin na sinisingil sa mga may tubig na solusyon dahil naglalaman ang mga ito ng maraming pangkat ng hydroxyl-OH at carboxylic acid - COOH, na nagreresulta sa mutual repulsion. Kaya't kinakailangang idagdag angSodium sulfate Na2SO4, na may maliit na ionic radius at positibong sisingilin, upang i-neutralize ang mga katangian ng kuryente at bawasan ang mutual charge repulsion, at pagkatapos ay ang direktang dyestuff ay umaasa sa sarili nitong puwersa ng van der Waals at hydrogen bonds sa malapit na mag-bond sa cotton fibers.

Mga reaktibong tina: kilala rin bilang mga reaktibong tina, ang mga tina na ito ay may parehong mga grupong vinylsulfone at homotriazine sa kanila, na parehong maaaring palitan ng hydroxyl-OH sa cellulose upang makabuo ng isang matatag na covalent bond. Gayunpaman, ang reaksyon ng pagpapalit ay dapat na nasa humigit-kumulang pH: 11 upang ganap na tumugon, ang sosodium carbonate Na2CO3 ay kailangang idagdag upang maisaayos sa isang alkaline na pH.

Reduction dyes: Karaniwan ang mga ito ay solid, kaya walang paraan upang kulayan ang mga ito nang direkta sa cotton fibers, kaya kailangan nating magdagdag ng Sodium dithionite (sodium hydrosulfite) at Rongalit powder (sodium formaldehyde sulfoxylate) upang i-react ang mga reduction dyes sa natutunaw na cryptic sodium salts, na pagkatapos ay matunaw sa tubig at makulayan sa mga hibla, at pagkatapos ay ilagay sa hangin upang gumamit ng oxygen o magdagdag ng hydrogen peroxide H202 upang muling i-oxidize ang mga misteryosong sodium salt. hangin o sa pamamagitan ng pagdaragdag ng hydrogen peroxide H202.

Ang pagbabawas ng mga tina ay hindi natutunaw sa ilalim ng normal na mga pangyayari, kaya napakahirap mawalan ng kulay.

Pagkatapos ng pagtitina, mayroon pa ring malaking halaga ng lumulutang na kulay sa ibabaw ng tela ng koton, kaya kailangan ng malaking bilang ng mga surfactant compound upang maalis ang patong na ito ng lumulutang na kulay at upang maiwasan ang nahugasang kulay mula sa muling paglamlam sa tela, kaya kailangang gumamit ng iba't ibang iba't ibang surfactant para muling pagsamahin ang paghuhugas.

Pagkatapos ng paghuhugas, kinakailangan na gumamit ng isang aktibong ahente ng pag-aayos ng kulay (quaternary ammonium salt compound), na maaaring mag-react at magsama sa pangulay, na ginagawang hindi gaanong natutunaw o direktang tinatakpan ang ibabaw ng damit ng isang pelikula, na nagpapahirap sa pangulay. para lumabas.

Sa pagdaragdag ng isang ahente ng pag-aayos ng kulay, ang pagpapabuti sa kabilisan kumpara sa isang blangkong kulay ay kitang-kita.

Pagtatapos ng post:

Ang lahat ng mga tela ay hinabi mula sa mga sinulid, ngunit ang mga katangian ng tela ≠ ang mga katangian ng mga hibla mismo.

Ang mga printer at dyer ay maaaring mag-impregnate ng mga tela sa afluorocarbon polymer solution at, sa pamamagitan ng isang tiyak na proseso ng pagluluto sa hurno, ay maaaring gumawa ng mga cotton fabric na panlaban sa tubig, tulad ng inilalarawan ko sa artikulong ito (ano ang dalawang organikong solvent na hindi nalulusaw sa isa't isa at parehong hindi malulutas sa tubig?)

Pinapabuti nito ang pagganap ng mga tela at kilala sa aming industriya bilang mga auxiliary sa pag-print at pagtitina.

Ang pakiramdam ng damit ay masisira sa mas maraming paglalaba dahil lamang ang pampalambot sa damit ay bababa sa mas maraming paglalaba.

Kasama sa mga karaniwang softener ang mga cationic softener at silicone softener. Ang mga cationic surfactant ay ang mga pangunahing sangkap din sa mga hair conditioner, na higit na umaasa sa mga hydrophobic na ahente upang ilakip sa mga fibers at hydrophilic na grupo na may cationic charge na nagtataboy sa isa't isa upang mabawasan ang alitan.

Ang epekto ng silicone oil softener ay magiging mas malinaw, dahil ang enerhiya na kinakailangan upang paikutin ang Si-O silicone oxygen bond sa silicone oil ay halos zero, at ang dalawang grupo ng methyl sa dimethyl silicone oil ay sumasakop din sa isang mas malaking spatial na posisyon , na nagpapahintulot sa mga hibla na mapataas ang kanilang distansya mula sa isa't isa, kaya nagpapabuti ng lambot.

Silicone oil structural formula

Hindi tinatablan ng tubig, malambot, pagbabago ng kulay, antibacterial, aromatic, flame retardant, anti-wrinkle, whitening, blackening, weight gain, fluorescent, mosquito repellent, atbp., ikaw lang ang hindi maiisip, hindi mo magagawa, at ito lahat ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga additives sa pag-print at pagtitina.