ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਪਾਹ ਦੀ ਲੰਮੀ ਯਾਤਰਾ

ਕਪਾਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪੁਰਾਣੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੋਂ ਇਹ ਕਪਾਹ ਦੇ ਦਰੱਖਤ ਤੋਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਫ਼ਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ:

ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਕਪਾਹ ਦੀ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਪੜੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਗੇ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕਪਾਹ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਕੰਘੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਇੰਨੇ ਬਰੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖਿੱਚਣ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਬੁਣਨ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸੋਆ ਪਰਤ (ਸੋਧਿਆ ਸਟਾਰਚ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ + ਪੀਵੀਏ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ, ਸੀਐਮਸੀ ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਪੀਏ ਪੌਲੀਐਕਰਾਈਲੇਟ) ਨੂੰ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। , ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਣਗਿਣਤ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਜਿਆਦਾਤਰ 3 ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ - ਰੰਗਾਈ - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ:

ਪੇਸਟ ਬੁਣਨ ਵੇਲੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਿੱਝ ਦੀ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗਣ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿੱਝ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਲਈ ਹੌਟਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ NaOH ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਜੇਐਫਸੀ ਪਰਮੀਟ (ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਪਾਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕਟਿਨ, ਮੋਮ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਦੇ ਹਲ, ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ, ਰੰਗਦਾਰ, ਸੁਆਹ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕਪਾਹ ਦੇ ਕੀਟਾਣੂ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਫਿਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ H2O2 ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਾਲੇ ਹੋਏ ਕਪਾਹ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ NaOH ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਬਿਸਲਫਾਈਟ NaHSO3 ਲਿਗਨਿਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਕਲੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਬਲੀਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 

ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਸਰ ਸੜਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੂਤੀ ਭਰੂਣ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਿੰਸਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਆਇਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ Na2SiO3, EDTA, ਸੋਡੀਅਮ ਹੈਕਸਾਮੇਟਾਫੋਸਫੇਟ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਰੰਗਾਈ.

ਰੰਗ ਰੰਗਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਧੋਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਰੰਗ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੰਨਾ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਰੰਗ ਹੋਣਾ ਕਾਫੀ ਹੈ।

ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਿੱਧੇ ਰੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗ। ਉਹ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।

ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੰਗ: ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ-ਓਐਚ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਿਲਿਕ ਐਸਿਡ ਗਰੁੱਪ - COOH ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ Na2SO4 ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਆਇਓਨਿਕ ਰੇਡੀਅਸ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਚਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਾਇਸਟਫ ਆਪਣੇ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਬੰਨ੍ਹੋ।

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ: ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਇਲਸਲਫੋਨ ਅਤੇ ਹੋਮੋਟ੍ਰੀਆਜ਼ੀਨ ਦੋਵੇਂ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਹਿ-ਸੰਚਾਲਕ ਬੰਧਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਉੱਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ-ਓਐਚ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਦਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ pH: 11 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸੋਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ Na2CO3 ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਰੀ pH ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਟੌਤੀ ਰੰਗ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਰੰਗਣ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਨੂੰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਮਕੀਨ ਕ੍ਰਿਪ, ਸੋਡੀਅਮ ਕ੍ਰਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਡਾਈਥੀਓਨਾਈਟ (ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਲਫਾਈਟ) ਅਤੇ ਰੋਂਗਲਿਟ ਪਾਊਡਰ (ਸੋਡੀਅਮ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਸਲਫੌਕਸੀਲੇਟ) ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਉੱਤੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਪਟਿਕ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ H202 ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੀਡਕਟਿਵ ਡਾਇਸਟਫ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ H202 ਜੋੜ ਕੇ।

ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗ ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਰੰਗ ਗੁਆਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਰੰਗਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਦੀ ਇਸ ਪਰਤ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਅਤੇ ਧੋਤੇ ਗਏ ਰੰਗ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮੁੜ ਧੱਬੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਸ਼ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਨਐਕਟਿਵ ਕਲਰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਕੁਆਟਰਨਰੀ ਅਮੋਨੀਅਮ ਲੂਣ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਆਉਣ ਲਈ.

ਇੱਕ ਰੰਗ ਫਿਕਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਰੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਜ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.

ਪੋਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:

ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਰੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ≠ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਅਤੇ ਡਾਇਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਅਫਲੂਰੋਕਾਰਬਨ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਹੈ (ਦੋ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਕੀ ਹਨ ਜੋ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ?)

ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸਹਾਇਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਧੋਣ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਸਾਫਟਨਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੋਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

ਆਮ ਸਾਫਟਨਰ ਵਿੱਚ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਾਫਟਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵੀ ਵਾਲ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਏਜੰਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਚਾਰਜ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਇਲ ਸਾਫਟਨਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਇਲ ਵਿੱਚ ਸੀ-ਓ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਕਸੀਜਨ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ 'ਤੇ ਦੋ ਮਿਥਾਇਲ ਸਮੂਹ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਥਾਨਿਕ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। , ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਰਮਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਨਰਮ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ, ਸੁਗੰਧਿਤ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ, ਐਂਟੀ-ਰਿੰਕਲ, ਚਿੱਟਾ, ਬਲੈਕਨਿੰਗ, ਭਾਰ ਵਧਾਉਣਾ, ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ, ਮੱਛਰ ਭਜਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਆਦਿ, ਸਿਰਫ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਨਹੀਂ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.