कापसाचा रासायनिक प्रक्रियेपर्यंतचा दीर्घ प्रवास

कापूस हे कापडावर प्रक्रिया करणारे खूप जुने साहित्य आहे, पण कापसाच्या झाडावरून तो उचलल्यापासून त्यावर रासायनिक प्रक्रियेचा मोठा प्रवास करावा लागतो.

आकाराचे साहित्य:

कापूस फक्त कापसाचा गोळा म्हणून उचलला जातो आणि थेट कपड्यांमध्ये बनवता येत नाही. याचे कारण असे की कपडे कापड कापून आणि शिवणकाम करून तयार केले जातात, जे धाग्याच्या एका स्ट्रँडने बनलेले असते, जे फायबरच्या एकाच स्ट्रँडने बनलेले असते.

कापसाच्या यंत्राद्वारे कापसाचे गोळे एकाच कापसाच्या फायबरमध्ये एकत्र करावे लागतात, परंतु कापसाचे तंतू इतके बारीक असतात की ते यंत्राच्या कर्षणादरम्यान सहजपणे तुटतात आणि त्यांना कापडात विणण्याचा कोणताही मार्ग नाही. सुताचा आकार (सुधारित स्टार्च साइझिंग + पीव्हीए पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल, सीएमसी कार्बोक्झिमेथिल सेल्युलोज, पीए पॉलीअॅक्रिलेट) सुताला तुटणे टाळण्यासाठी संरक्षक फिल्म देण्यासाठी आणि तंतूंच्या जवळ धाग्याचा केस ठेवण्यासाठी त्यावर लावावे लागेल. , घर्षण कमी करणे आणि धाग्याची गुणवत्ता सुधारणे.

सुती कापडाच्या एका तुकड्यामध्ये अगणित सुती धागे तयार झाल्यावर ते छपाई आणि रंगवण्याच्या कारखान्यात प्रक्रियेसाठी पाठवावे लागते.

कापडाचा तुकडा मुख्यतः 3 चरणांमधून जातो: पूर्व-उपचार - रंगविणे - पूर्ण करणे

पूर्व-उपचार:

विणताना पेस्ट फायदेशीर असते, पण रंगवताना हानिकारक असते. जेव्हा फायबरचा पृष्ठभाग लगदाच्या फिल्मने घट्ट झाकलेला असतो, तेव्हा डाई फायबरमध्ये रंगण्यासाठी आत प्रवेश करू शकत नाही आणि त्यानंतरच्या डाईंगपूर्वी लगद्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

त्यामुळे स्लरी चांगल्या पाण्यात विरघळणाऱ्या सोडियम मीठात विरघळण्यासाठी आम्हाला हॉटकॉस्टिक सोडा NaOH वापरावे लागेल आणि ते चांगले विरघळण्यास मदत करण्यासाठी काही जेएफसी पर्मीट (फॅटी अल्कोहोल पॉलीऑक्सीथिलीन इथर) वापरावे लागेल. या पायरीला डिझाईझिंग म्हणतात.

कापूस नैसर्गिकरित्या पिकवला जातो, म्हणून त्यात पेक्टिन, मेण, कापूस बियाणे, अजैविक क्षार, रंगद्रव्ये, राख, नायट्रोजनयुक्त पदार्थ इत्यादींसह अनेक, अनेक अशुद्धता असतात. या अशुद्धतेमुळे कापसाचे जंतू पिवळे होतात आणि ते काळ्या कापसाच्या बियांच्या भुसांनी झाकलेले असतात.

त्यानंतर रंगद्रव्य ब्लीच करण्यासाठी ऑक्सिडायझिंग एजंटहायड्रोजन पेरॉक्साइड H2O2 जोडणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी काळे झालेले कापूस बियाणे काढून टाकण्यासाठी कॉस्टिक सोडा NaOH आणि सोडियम बिसल्फाइट NaHSO3 जोडले जातात ज्यामुळे लिग्निनमध्ये तयार होणाऱ्या फिनोलिक हायड्रॉक्सिल गटांशी प्रतिक्रिया होते. अल्कलीमध्ये सहज विरघळणारे असतात. या पायरीला रिफाइनिंग ब्लीचिंग म्हणतात.

100 ग्रॅम कॉटन फायबरने शोषलेल्या किंवा वापरलेल्या कॉस्टिक सोडाचे प्रमाण 

कारण हायड्रोजन पेरोक्साईड पाण्यातील लोह आणि तांब्याच्या धातूच्या आयनद्वारे सहजपणे उत्प्रेरित केले जाऊ शकते आणि कुचकामी विघटन होऊ शकते, ज्यामुळे सूती भ्रूण कापड केवळ ब्लीच होत नाही तर हिंसक प्रतिक्रियेमुळे आणि कापडात छिद्र देखील करतात. मेटल आयन उत्प्रेरक घटना टाळण्यासाठी सोडियम सिलिकेट Na2SiO3, EDTA, सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट हे धातूचे आयन शोषून घेतात.

रंगवणे.

रंग हे रंगद्रव्यांपेक्षा पूर्णपणे वेगळे असतात आणि रंग आणि वस्त्र यांच्यातील मजबूत बंधन हे सुनिश्चित करते की रोजच्या वॉशिंगमध्ये रंग पडत नाही आणि कपड्यावरील रंग व्यक्तीला डाग देत नाही.

पेंटिंग आणि लेखनासाठी रंगद्रव्य आणि फायबरचे संयोजन इतके मागणी नाही; रंग असणे पुरेसे आहे.

कापूस तंतूंसाठी सामान्यतः तीन प्रकारचे रंग वापरले जातात: थेट रंग, प्रतिक्रियाशील रंग आणि कमी करणारे रंग. ते सर्व कॉटन फायबरला वेगवेगळ्या प्रकारे जोडतात.

डायरेक्ट रंग: नकारात्मक चार्ज केलेले, तर कापूस तंतू देखील जलीय द्रावणात नकारात्मक चार्ज केले जातात कारण त्यात अनेक हायड्रॉक्सिल-ओएच आणि कार्बोक्झिलिक ऍसिड गट असतात - सीओओएच, परिणामी परस्पर प्रतिकार होतो. म्हणून सोडियम सल्फेट Na2SO4 जोडणे आवश्यक आहे, ज्याची आयनिक त्रिज्या लहान आहे आणि सकारात्मक चार्ज आहे, विद्युत गुणधर्म निष्प्रभावी करण्यासाठी आणि परस्पर चार्ज प्रतिकर्षण कमी करण्यासाठी, आणि नंतर डायरेक्ट डायस्टफ त्याच्या स्वतःच्या व्हॅन डेर वॉल्स फोर्स आणि हायड्रोजन बंधांवर अवलंबून असतो. कापूस तंतूंशी जवळून संबंध.

प्रतिक्रियाशील रंग: प्रतिक्रियाशील रंग म्हणूनही ओळखले जाते, या रंगांमध्ये विनाइलसल्फोन आणि होमोट्रियाझिन असे दोन्ही गट असतात, जे दोन्ही स्थिर सहसंयोजक बंध तयार करण्यासाठी सेल्युलोजवर हायड्रॉक्सिल-ओएच सह बदलले जाऊ शकतात. तथापि, प्रतिस्थापन प्रतिक्रिया सुमारे pH: 11 वर पूर्ण प्रतिक्रिया देण्यासाठी, सोडियम कार्बोनेट Na2CO3 ला अल्कधर्मी pH मध्ये समायोजित करण्यासाठी जोडणे आवश्यक आहे.

कमी करणारे रंग: सामान्यत: ते घन असतात, त्यामुळे त्यांना थेट कापसाच्या तंतूंवर रंगवण्याचा कोणताही मार्ग नसतो, म्हणून आम्हाला सोडियम डायथिओनाईट (सोडियम हायड्रोसल्फाईट) आणि रोंगालिट पावडर (सोडियम फॉर्मल्डिहाइड सल्फोक्सिलेट) मिसळावे लागतील. जे नंतर पाण्यात विरघळवून तंतूंवर रंगवले जाऊ शकते आणि नंतर ऑक्सिजन वापरण्यासाठी हवेत ठेवता येते किंवा क्रिप्टिक सोडियम क्षारांचे पुन्हा ऑक्सिडायझेशन करण्यासाठी हायड्रोजन पेरॉक्साइड H202 जोडले जाते. त्यानंतर रेक्सेटिव्ह डायस्टफला अघुलनशील रेडेक्टिव डायस्टफमध्ये पुन्हा ऑक्सिडायझ करून डाईंग पूर्ण केले जाते. हवा किंवा हायड्रोजन पेरोक्साइड H202 जोडून.

कमी करणारे रंग सामान्य परिस्थितीत विरघळत नाहीत, म्हणून रंग गमावणे खूप कठीण आहे.

डाईंग केल्यानंतर, कॉटन फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर अजूनही मोठ्या प्रमाणात तरंगणारा रंग असतो, त्यामुळे तरंगणाऱ्या रंगाचा हा थर दूर धुण्यासाठी आणि धुतलेल्या रंगाला पुन्हा डाग पडण्यापासून रोखण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात सर्फॅक्टंट संयुगे आवश्यक असतात. त्यामुळे वॉश पुन्हा कंपाऊंड करण्यासाठी विविध सर्फॅक्टंट्स वापरणे आवश्यक आहे.

वॉशिंग केल्यानंतर, अॅनॅक्टिव्ह कलर फिक्सिंग एजंट (क्वाटरनरी अमोनियम सॉल्ट कंपाऊंड) वापरणे आवश्यक आहे, जे रंगाशी प्रतिक्रिया देऊ शकते आणि एकत्र करू शकते, ज्यामुळे ते कमी विरघळते किंवा कपड्याच्या पृष्ठभागावर थेट फिल्मने झाकणे कठीण होते. बाहेर येणे

कलर फिक्सिंग एजंटच्या जोडणीसह, रिक्त रंगाच्या तुलनेत वेगवानपणामध्ये सुधारणा स्पष्ट आहे.

पोस्ट फिनिशिंग:

कापड हे सर्व धाग्यांपासून विणलेले असतात, परंतु फॅब्रिकचे गुणधर्म ≠ स्वतः तंतूंचे गुणधर्म असतात.

मी या लेखात वर्णन केल्याप्रमाणे प्रिंटर आणि रंगरंगोटी फॅब्रिकला अफ्लुरोकार्बन पॉलिमर द्रावणात गर्भधारणा करू शकतात आणि एका विशिष्ट बेकिंग प्रक्रियेद्वारे सूती कापडांना पाणी तिरस्करणीय बनवू शकतात (दोन सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स कोणते आहेत जे परस्पर विरघळणारे नाहीत आणि दोन्ही पाण्यात अघुलनशील आहेत?)

हे फॅब्रिक्सचे कार्यप्रदर्शन सुधारते आणि आमच्या उद्योगात ऍप्रिंटिंग आणि डाईंग सहाय्यक म्हणून ओळखले जाते.

अधिक वॉश केल्याने कपड्याचा फील खराब होईल कारण कपड्यातील सॉफ्टनर अधिक धुतल्याने कमी होईल.

सामान्य सॉफ्टनर्समध्ये कॅशनिक सॉफ्टनर्स आणि सिलिकॉन सॉफ्टनर्स यांचा समावेश होतो. केसांच्या कंडिशनरमध्ये कॅशनिक सर्फॅक्टंट्स देखील मुख्य घटक असतात, जे मुख्यतः हायड्रोफोबिक एजंट्सवर अवलंबून असतात जे तंतू आणि हायड्रोफिलिक गटांना जोडण्यासाठी कॅशनिक चार्ज करतात जे घर्षण कमी करण्यासाठी एकमेकांना मागे टाकतात.

सिलिकॉन ऑइल सॉफ्टनरचा प्रभाव अधिक स्पष्ट होईल, कारण सिलिकॉन ऑइलमध्ये Si-O सिलिकॉन ऑक्सिजन बॉण्ड फिरवण्यासाठी लागणारी उर्जा जवळजवळ शून्य आहे आणि डायमिथाइल सिलिकॉन तेलावरील दोन मिथाइल गट देखील मोठ्या अवकाशीय स्थानावर आहेत. , तंतूंना एकमेकांपासून त्यांचे अंतर वाढवण्यास अनुमती देते, त्यामुळे मऊपणा सुधारतो.

सिलिकॉन तेल संरचनात्मक सूत्र

जलरोधक, मऊ, रंग बदलणारा, बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ, सुगंधी, ज्वालारोधक, सुरकुत्या प्रतिबंधक, पांढरा करणे, काळे करणे, वजन वाढवणे, फ्लोरोसेंट, डासांपासून बचाव करणारे इत्यादी, फक्त तुम्ही विचार करू शकत नाही, नाही तुम्ही करू शकत नाही आणि हे विविध छपाई आणि डाईंग ऍडिटीव्ह जोडून सर्व साध्य केले जाऊ शकते.