ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಗಗಳು
EN

ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿ

ಮನೆ>ಸುದ್ದಿ>ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹತ್ತಿಯ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣ

ಸಮಯ: 2021-10-08 ಹಿಟ್ಸ್: 18

ಹತ್ತಿ ಬಹಳ ಹಳೆಯ ಜವಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಹತ್ತಿ ಮರದಿಂದ ಆರಿಸಿದ ಕ್ಷಣದಿಂದ, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತು:

ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕೇವಲ ಹತ್ತಿಯ ಚೆಂಡಿನಂತೆ ಆರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಹೊಲಿಯುವ ಮೂಲಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಎಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಎಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ನಾವು ಹತ್ತಿ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಜವಳಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒಂದೇ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಆಗಿ ಬಾಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿಯ ನಾರುಗಳು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರದ ಎಳೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ. ನೂಲು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ರೋಮವನ್ನು ನಾರಿನ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಲು ನೂಲಿಗೆ ಸೋಯಾ ಪದರವನ್ನು (ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟದ ಗಾತ್ರ + PVA ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, CMC ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, PA ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್) ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. , ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಹತ್ತಿ ನೂಲುಗಳು ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಂದೇ ತುಂಡಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಟ್ಟೆಯ ತುಂಡು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 3 ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಡೈಯಿಂಗ್ - ಮುಗಿಸುವುದು

ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ ಹಾನಿಕಾರಕ. ನಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಿರುಳಿನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಬಣ್ಣವು ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಫೈಬರ್‌ನೊಳಗೆ ಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಿರುಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹಾಟ್‌ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ NaOH ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಆಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜೆಎಫ್‌ಸಿ ಪರ್ಮೀಟ್ (ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪಾಲಿಆಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್) ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಡಿಸೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಬೆಳೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪೆಕ್ಟಿನ್, ಮೇಣಗಳು, ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು, ಅಜೈವಿಕ ಲವಣಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಬೂದಿ, ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹತ್ತಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣು ಹಳದಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಹೊಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಚಿತ್ರ 

ನಂತರ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬ್ಲೀಚ್ ಮಾಡಲು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ H2O2 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ಹತ್ತಿಬೀಜದ ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ NaOH ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಸಲ್ಫೈಟ್ NaHSO3 ಅನ್ನು ಲಿಗ್ನಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

100 ಗ್ರಾಂ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸೇವಿಸಿದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಪ್ರಮಾಣ 

100 ಗ್ರಾಂ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸೇವಿಸಿದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಪ್ರಮಾಣ

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ಸೇವಿಸಿದ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದ ಪ್ರಮಾಣ/ಗ್ರಾಂ

ಪೆಕ್ಟಿನ್

0.2-0.3

ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು

1.0

ಮೇಣದಂಥ ವಸ್ತುಗಳು (ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಮ್ಲಗಳು)

0.1

ಫೈಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು

0.2-0.3

100 ಗ್ರಾಂ ಫೈಬರ್ ರಿಪೇರಿ ಸೋಡಾ

1.0-2.0

ಒಟ್ಟು

2.5-3.7

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಘಟನೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹತ್ತಿ ಭ್ರೂಣದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಿಳುಪಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಯಾನು ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ Na2SiO3, EDTA, ಸೋಡಿಯಂ ಹೆಕ್ಸಾಮೆಟಾಫಾಸ್ಫೇಟ್.

ಡೈಯಿಂಗ್.

ಬಣ್ಣಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಡೈ ಮತ್ತು ಉಡುಪಿನ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಬಂಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೈನಂದಿನ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ಬೀಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವು ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಲೆಗೊಳಿಸದಂತೆ ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಬರವಣಿಗೆಗಾಗಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಬೇಡಿಕೆಯಿಲ್ಲ; ಬಣ್ಣವಿದ್ದರೆ ಸಾಕು.

ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳು, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಬಣ್ಣಗಳು. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಹತ್ತಿ ನಾರಿನೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿವೆ.

ನೇರ ಬಣ್ಣಗಳು: ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶ, ಆದರೆ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ಗಳು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅನೇಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್-OH ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ - COOH, ಪರಸ್ಪರ ವಿಕರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಚಾರ್ಜ್ ವಿಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ ಅಯಾನಿಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ Na2SO4 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೇರ ಬಣ್ಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಹತ್ತಿಯ ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಿ.

纤维素电荷图 

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಬಣ್ಣಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿನೈಲ್ಸಲ್ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಹೊಮೊಟ್ರಿಯಾಜಿನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇವೆರಡನ್ನೂ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್-OH ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು pH: 11 ನಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಕ್ಷಾರೀಯ pH ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸೋಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ Na2CO3 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಡಿತ ಬಣ್ಣಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವು ಘನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹತ್ತಿಯ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸೋಡಿಯಂ ಡಿಥಿಯೋನೈಟ್ (ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರೋಸಲ್ಫೈಟ್) ಮತ್ತು ರೊಂಗಾಲಿಟ್ ಪುಡಿ (ಸೋಡಿಯಂ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸಲ್ಫಾಕ್ಸಿಲೇಟ್) ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕ್ರಿಪ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪುಗಳಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ H202 ಅನ್ನು ಮರು-ಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ H202 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ HXNUMX ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.

ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇಲುವ ಬಣ್ಣವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೇಲುವ ಬಣ್ಣದ ಈ ಪದರವನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಮತ್ತೆ ಕಲೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮತ್ತೆ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವಿವಿಧ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ, ಸಕ್ರಿಯ ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಸಂಯುಕ್ತ) ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಬರಲು.

ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಖಾಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೇಗದ ಸುಧಾರಣೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ:

ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೂಲುಗಳಿಂದ ನೇಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ≠ ಫೈಬರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಯರ್‌ಗಳು ಅಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ನಿವಾರಕವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ನಾನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ (ಪರಸ್ಪರ ಕರಗದ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಎರಡು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಯಾವುವು?)

ಇದು ಬಟ್ಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಒಗೆಯುವುದರೊಂದಿಗೆ ಉಡುಪಲ್ಲಿನ ಮೃದುತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಭಾವನೆಯು ಕೆಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಕೂದಲಿನ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದ್ದು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಚಾರ್ಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ Si-O ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬಂಧವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈಮೀಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಸಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಫೈಬರ್ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ದೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 

ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೂತ್ರ

ಜಲನಿರೋಧಕ, ಮೃದುವಾದ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾಯಿಸುವ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ, ಸುಗಂಧ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ, ವಿರೋಧಿ ಸುಕ್ಕು, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು, ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್, ಸೊಳ್ಳೆ ನಿವಾರಕ, ಇತ್ಯಾದಿ, ನೀವು ಮಾತ್ರ ಯೋಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲ ನೀವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಇತ್ತೀಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮೊದಲು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಾಟ್ ವಿಭಾಗಗಳು